Развод ленточных пил станки

Развод и заточка ленточных пил по дереву своими руками

Срок службы ленточной пилы по дереву напрямую зависит от качества ее заточки. Ее можно выполнять как самостоятельно, так и прибегая к услугам специализированных компаний. В первом случае необходимо детально ознакомиться с технологией и рядом особенностей.

Конструкция ленточной пилы

Ленточная пила относится к разряду режущих инструментов и является неотъемлемой частью специализированного оборудования по обработке древесины. Она представляет собой замкнутую ленту, на внешней кромке которой расположены зубья.

Для изготовления применяются специальные сорта стали – 9ХФ, Б2Ф или С75. В процессе производства зубья подвергаются обработке высокочастотными токами. Это увеличивает их твердость. Именно этот факт влияет на развод режущих кромок и ремонтопригодность. Нередко при изготовлении применяют несколько типов стали. Основная лента изготавливается из пружинной, а режущая часть – из стали с большим содержанием вольфрама или кобальта.

Особенности применения ленточных пил для дерева:

  • требования к древесине. Чем она тверже – тем быстрее затупится лезвие;
  • условия установки. Обязательно соблюдается показатель натяжения. Если он будет меньше требуемого – произойдет обвисание. При сильном натяжении увеличится вероятность поломки полотна;
  • периодическая заточка. Для этого потребуется специальный станок.
  • Выполнение последнего пункта позволит увеличить срок службы ленточной конструкции. Однако сделать заточку самостоятельно проблематично – необходимо подобрать правильную разводку, соблюсти угол обработки лезвий.

    При покупке пилы б/у нужно обращать внимание на наличие ремонтных сварочных швов на полотне. Они указывают на частые поломки инструмента.

    Формы режущей части и угол заточки

    На первом этапе определяется тип ленточной пилы. Главным показателем является форма зубьев. В зависимости от этого параметра они разделяются на делительные, столярные или предназначенные для распиловки бревен. Изначальную геометрию и угол разводки определяет производитель. Эти данные рекомендуется узнавать еще на этапе закупки комплектующих. Они нужны для определения параметров станка.

    Для твердых видов древесины значение переднего угла должно быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт материала обработки с металлом. Если же планируется обработка мягких сортов – для увеличения скорости обработки можно использовать модели с большим значением переднего угла.

    Определяющими параметрами для самостоятельного обновления режущей кромки являются:

    • шаг зуба. Это расстояние между режущими элементами конструкции. Часто встречающиеся значения – 19, 22 и 25 мм;
    • высота зуба. Величина от его основания до вершины;
    • угол. Главное значение, которое необходимо знать для формирования режущей плоскости. Для столярных моделей он составляет 35°. В делительных пилах угол равен от 18° до 22°. В конструкциях для обработки бруса – 10°-15°;
    • развод. Определяет отклонение зуба от общей плоскости полотна.

    После выполнения работы на станке в идеале эти характеристики должны оставаться неизменными. Для каждой модели производитель определяет максимальное значение отклонения. Если во время эксплуатации оно будет достигнуто – необходимо приобретать новую модель.

    С целью устранения резонанса в некоторых видах режущих инструментов делают переменный шаг расположения зубьев. Это не влияет на ручную заточку, но требует тщательной установки параметров во время автоматизированной.

    Разводка ленточной пилы

    Перед формированием режущей кромки следует сделать правильную разводку зубьев. В течение всего периода эксплуатации из-за постоянных нагрузок их расположение может измениться. Поэтому сначала происходит регулировка геометрии, а затем – заточка.

    Разводка представляет собой отгиб зубьев относительно плоскости основного полотна. Эта процедура выполняется только на специальном станке. В случае больших расхождений по всей протяженности ленты возможно преждевременное повреждение или поломка полотна. Поэтому до этого следует определиться с типом разводки.

    Угол наклона должен соответствовать изначальному. Также учитывается вид разводки, который может быть следующим:

  • классическая. Поочередный отгиб зубьев относительно полотна в правую и левую стороны;
  • зачищающая. Первый и второй зубья отклоняются вправо и влево, а третий остается неизменным. Такая методика применяется для пил, которые предназначены для обработки твердых пород;
  • волнистая. Угол разводки для каждого зуба индивидуален. В итоге они формируют режущую кромку, напоминающую волну. Самый сложный тип разводки.
  • Во время выполнения отгиба деформации подвергается не весь зуб, а лишь его часть. Зачастую отклонение происходит по 2/3 общей высоты.

    Средняя величина развода ограничивается значениями от 0,3 до 0,7 мм. Это относится к стандартным моделям ленточных пил по дереву.


    Рекомендации по заточке

    Важное значение имеет правильный выбор типа заточного круга. Он должен соответствовать марки стали, из которой изготовлена ленточная пила. Для конструкций из инструментальной стали применяются корундовые круги. Если требуется улучшить режущие свойства биметаллических моделей — следует использовать эльборовые или алмазные круги.

    В зависимости от технических возможностей можно выполнить полнопрофильную обработку или каждой режущей части в отдельности. В первом случае понадобится эльборовый круг, торец которого имеет такую же форму, что и у пилы. Для второго варианта выполняется обработка каждого зуба.

    Предварительно понадобится станок. Он должен иметь функции регулирования скорости вращения диска и изменение его расположения относительно инструмента. После закрепления полотна в специальной станине следует выполнить такие действия по следующей инструкции.

    1. Наждак направляется вниз. В это время происходит обработка передней грани с режущей кромкой.
    2. Формирование среза в падине. Это делается без отрыва от полотна. Данный этап позволяет удалить микротрещины и неровности. Важным моментом является снижение поверхностного натяжения, которое является основной причиной деформации полотна.
    3. Круг движется вверх. Протачивается задняя часть зуба и его режущая кромка.

    По такой же методике происходит обновление всех остальных зубьев. Важно, чтобы значения углов входа и выхода были везде одинаковыми. В противном случае при отличиях геометрии в одной из частей ухудшаться эксплуатационные качества.

    После завершения обработки рекомендуется выполнить доводку – обработать поверхность мелкозернистым наждаком. В течение этого процесса не должна измениться геометрия полотна.

    При длительном контакте круга с металлом может резко повыситься температура на поверхности последней. Для устранения этого эффекта применяют специальные охлаждающие жидкости, поступающие непосредственно из станка. Подача производится постоянно, чтобы избежать формирования зоны накала. В этой части механическая прочность будет ухудшена.

    Во избежание появления зазубрин перед обработкой древесины нужно проверить наличие в ней металлических компонентов. Также особое внимание уделяется фиксации и равномерной подаче заготовки для распиливания.

    В видеоматериале можно ознакомиться с рекомендациями по самодеятельной заточке:

    stanokgid.ru

    Правильный развод и заточка ленточной пилы – половина успеха!

    Важнейшим фактором успешности бизнеса по лесопилению является то, какие пилы используются на производстве. Имеет значение и размер пилы, и материал, из которого она сделана, и технология, по которой произведена.

    Но даже использование пил оптимального размера, произведенных по самым современным стандартам, не позволит вам получить ту прибыль, на которую вы рассчитываете, если эти пилы не будут правильно заточены и разведены. Неправильный развод и заточка пилы ведут к появлению дефектов на пиломатериале, а значит, его стоимость существенно падает.

    Особенно важна правильная заточка и развод пил при работе на ленточной пилораме. К сожалению, на практике многие даже путают последовательность этих процедур: сначала разводят пилу, потом затачивают. В результате развод зуба пилы «уходит», и пилу снова нужно разводить, либо, если этого не сделать, качество готовой продукции оставит желать лучшего.

    Если же говорить о станках, на которых осуществляется заточка и развод пил, то здесь по-настоящему важна каждая деталь. Компания «Изумрудный лес» внесла свою лепту в разработку качественных разводных и заточных устройств.

    Заточной станок производства отличают тонкие регулировки, что позволяет регулировать размер подачи с точностью до 0,1 мм. Практически все заточные станки, существующие сегодня на рынке, затачивают какой-то один определенный шаг ленточной пилы. Станок позволяет затачивать 19, 22, 25 шаг, что является его значительным преимуществом.
    Еще одна отличительная особенность станка – он не дает закалки кончику зуба пилы, потому что иначе кончик зуба при вхождении в бревно отвалится, в результате на доске возникнет волна. Станок позволяет затачивать пилы до 7 м. В случае выхода из строя каких-либо электрических двигателей, механизмов, кнопок комплектующие легко можно приобрести в автомобильном магазине.
    Современные ленточные пилы – прочные и при этом эластичные. Несмотря на эти несомненные достоинства, значение правильного развода пилы сложно переоценить, потому что качество развода зуба пилы напрямую влияет на качество получаемого пиломатериала.

    Разводной станок имеет правильную геометрию: при установке пилы в разводной станок корень зуба находится между щечками, которые зажимают пилу. Во многих других станках, в том числе от ряда известных производителей, это условие не выполняется. Поэтому при отгибании зуба происходит отклонение как зуба, так и тела пилы. Технически правильный развод пилы подразумевает другое: толкатель упирается в 1/3 часть зуба и отгибает только его кончик.
    При изготовлении разводного станка используются два прижимных упора, которые при легком надавливании на рукоятку прижимают зуб к индикаторной головке. Толкатель, не доходя до кончика зуба, показывает фактический развод на ленточной пиле. Если он недостаточен, то оператор надавливает зуб до тех пор, пока он не будет разведен до необходимого размера. Считаем очень важным обратить внимание на один момент: у зуба ленточной пилы есть такое свойство, как память металла. Из-за него под воздействием инерции зуб стремится вернуться в исходное положение. Поэтому для правильной разводки недостаточно совершить по одному нажатию на каждый зуб: необходимо несколько раз воздействовать на зуб, чтобы он запомнил свое положение. Если кто-то будет говорить вам, что достаточно по одному разу нажать на каждый зуб, знайте: вас вводят в заблуждение.

    Два прижимных упора с мощными пружинами, применяемые в станке, показывают фактический развод зуба пилы, что очень удобно: не нужно бесконечно откручивать и опять подсоединять толкатель, чтобы узнать, как по факту отведен зуб пилы.

    Еще одна сильная сторона разводного станка производства компании – легкость и безопасность работы оператора: развод зуба происходит не за счет нажатия оператором толкателя вперед, как в ряде аналогов, а за счет собственного веса оператора и при помощи эксцентрика. В результате, у оператора не возникает растяжений кистей рук.
    Итак, качественные разводной и заточной станки – то, что, несомненно, должно быть в арсенале каждого владельца пилорамы. Но сами по себе они не гарантируют качества пиломатериала, не позволят пиле служить долго, если на производстве будут использоваться пилорамы, имеющие серьезные технические недостатки.
    Например, если ролики сделаны конусом, или они стали коническими, потому что пила их подточила, то даже при правильной заточке и разводке пила начинает искать свое место в бревне. Это произойдет, потому что ролики стоят под наклоном. Если на пилораме шкивы разведены и не находятся в одной плоскости, то пила развальцовывается не четко по середине, а с боков, и тогда напряжение идет на кромку ленточного полотна. Это также уменьшает срок службы пилы.

    Так что роль правильной разводки и заточки пилы, конечно, велика, но эти факторы не определяют 90% качественного пиления, как это принято считать. Просто сама пила не сможет пилить идеально ровно и долго не выходить из строя, если, например, на пилораме используется жесткое натяжение.

    Если вы только начинаете свой бизнес и пока не успели ознакомиться со всеми этими нюансами, рекомендуем обратиться к тем, кто работает на рынке не первый год. Телефон центрального офиса компании «Изумрудный лес» в Новосибирске: 8 (383) 249-43-21. Обращайтесь – и мы проконсультируем вас насчет выбора оборудования, исходя из ваших потребностей и вашего бюджета.

    www.pilorama54.ru

    Разводной станок РС 30/60 для ленточных пил

    Технические характеристики:

    1. Время разводки пилы длиной 4 м

    2. Ширина пилы — 30-60 мм

    3. Длина пилы — до 10 м

    4. Габаритные размеры (без лучей) — 400х200х400 мм

    Особенности конструкции нашего разводного станка:

    1. Вращающиеся опоры спинки пилы предотвращают образование риски.

    3. Для обеспечения отгибания разводимой части зуба по ломаной линии, а не по радиусу, как на обычных разводных станках, рабочая зона неподвижной опорной пластины имеет сменную каленую вставку.

    4. Во избежание образования выработки (ямки) и неизменности показаний индикатора в любой точке касания установлен каленый наконечник индикатора, имеющий шлифованный (с разницей толщины по всей поверхности 0.01мм), а не точеный (с разницей 0.1 мм) торец.

    5. Чтобы во время движения зубья пилы не резали наконечник индикатора, в неподвижной опорной пластине установлены 2 отбойных шарика.

    6. Для обеспечения постоянства точки толкания толкатель сделан в виде усеченного конуса с вращающимся подшипниковым шариком на конце.

    7. Толкатель движется не прямо, а по радиусу. Это значительно уменьшает ломающие напряжения, что позволяет разводить без обламывания кончиков даже сильно каленые зубья. Но при этом всегда надо помнить, что развод необходимо проводить не одним сильным, а 2-3 слабыми движениями.

    8. Чтобы во время развода при слишком большом усилии не ломались зубья (особенно каленые), в станке предусмотрен ограничитель усилия.

    Разводка зубьев пилы, несмотря на кажущуюся простоту оказывается самым тяжелым процессом, т.к. после окончания развода точность его невозможно проверить по внешнему виду пилы, а от того, насколько точно он выполнен, в основном зависит качество поверхности пиломатериала.

    Отличия станка РС 30/60 от аналогов других производителей

    Пила прижимается в момент развода к неподвижной пластине упорной пластиной (по типу пресса), что гарантированно фиксирует ее тело, не позволяя ему прогибаться, и в итоге получать точный развод каждого зуба. Вы можете несколько раз нажать на рычаг для проверки и всегда увидите на индикаторе одно и то же значение.

    Пила должна в момент развода зажиматься двумя параллельными пластинами и держаться в них двумя подпружиненными упорными штырями, но пластины практически всегда не параллельные, а пружины штырей слабые — получается эффект качелей: Вы давите на зуб, а вместо развода отжимается тело пилы, причем тело отжимается при каждом нажатии по-разному, т.е. даже при одинаковых показаниях индикатора реальный развод будет непредсказуем. Таким образом, точно развести зубья пилы невозможно даже теоретически. Поэтому даже только что разведенная пила может сразу начать волнить.

    Прижим разводимого зуба осуществляется точно в нужном месте, и толкатель гнет его по ломаной линии, а не по дуге.

    Прижимная пластина никогда плотно не подходит к разводимому зубу, таким образом, развод зубьев проходит по дуге, чаще всего, от нижней впадины, что делает даже правильно разведенный зуб неустойчивым в пропиле (его просто отжимает); пила начинает волнить.

    Удобная регулировка станка для разводки ленточных пил по высоте тела пилы позволяет точно и быстро выставить нужную высоту разводимой части зуба.

    Регулировки обычно неудобные, а часто просто отсутствуют, что не позволяет производить развод каждого зуба на необходимой высоте.

    Удобный толкатель разводного станка на три зуба с упорами позволяет одним движением, в полуавтоматическом режиме, быстро передвигать пилу и ставить каждый зуб точно в одном и том же месте, значительно ускоряя процесс развода при сохранении необходимой точности.

    Всегда гарантированно точный развод каждого зуба. Легко пилить, отсутствует волна на древесине.

    Толкатель и упоры обычно отсутствуют. Зуб ставиться на глазок, и, соответственно, разводятся все зубья по-разному даже при одинаковых показаниях на индикаторе. Установленный в некоторых станках толкатель на три зуба без упоров или с упорами, имеющими люфт, делают работу этого узла бессмысленной, т.к. не позволяют устанавливать каждый новый разводимый зуб в одном и том же точно фиксированном месте.

    Развод всегда будет непредсказуем и, соответственно, всегда непредсказуемо будет работать пила. Ресурс пилы при таком разводе обязательно будет сильно уменьшаться.
    Помните: 90% волны в пропиле происходит из-за неверного развода пилы!

    Станки для этого варианта сильнее всего рекламируется продавцами, потому что они якобы должны облегчать работу заточника, проводя автоматический развод или развод двух зубьев сразу на обе стороны пилы. Это очень хорошая «рекламная лапша» для ушей тех, кто никогда самостоятельно не разводил ленточные пилы. Те же, кто хотя бы раз готовили пилу к работе, прекрасно знают, что каждый зуб на пиле разводится индивидуально. Зуб всегда отводится толкателем на величину большую необходимого развода. При отводе толкателя обратно зуб всегда отпружинивает на некоторое значение назад. Причем даже для одной пилы отпружинивание назад каждого конкретного зуба может колебаться от 5-ти до 25-ти единиц индикатора. Поэтому заточнику практически всегда приходится сделать 2-3 нажатия, часто до разных значений индикатора каждое (т.е. с разным усилием) для получения необходимого значения развода. Также встречаются зубья, которые пружинят хуже других, и уже при 1-2 нажатиях до показаний индикатора, как на хорошо пружинящих зубьях, они остаются на значениях больших необходимого развода, и их приходится специально отгибать обратно. Поэтому, даже прокрутив пилу в таких станках несколько раз, нельзя получить точный развод.

    Теперь Вам должно быть понятно, что одним нажатием хорошо развести один и тем более два зуба сразу просто невозможно. Даже на хорошо настроенных таких станках разброс значений на индикаторе может достигать ± 10 и более единиц от необходимого значения. Это при условии, что пила будет хорошо пилить только при разнице развода в ± 2-е единицы на всех зубьях. При разнице развода некоторых зубьев до ± 5 единиц пила начнет пилить нормально, но быстро заволнит, т.к. часть зубьев уже почти не участвует в процессе пиления. При разнице развода некоторых зубьев больше 5-ти единиц в большую сторону Вы уже увидите отчетливые риски на поверхности пиломатериала, что ухудшает товарный вид продукции и, соответственно, снижает ее цену. Блок таких зубьев, расположенных рядом, может уводить пилу на сучках с образованием волны, что еще больше ухудшает качество получаемой продукции. При разнице развода некоторых зубьев больше 5-ти единиц в меньшую сторону часть зубьев перестанет работать совсем, увеличивая нагрузку на соседние зубья. Это особенно опасно, когда недоразведены сразу несколько зубьев подряд, тогда следующий за таким блоком зуб будет постоянно испытывать сильные динамические удары, которые приводят к образованию волны на сучках, а также к ускоренному формированию микротрещин и, в конечном итоге, к быстрому разрыву пилы.

    В обычных разводных станках практически всегда присутствует эффект качелей, когда во время надавливания толкателем на зуб вместо отгибания зуба начинает выгибаться тело пилы и, соответственно, даже при одинаковых показаниях индикатора истинный развод зуба остается неизвестным. При повторном нажатии разница обычно достигает 10 и более единиц. Поэтому даже только что разведенная пила может сразу начать волнить.

    Для наглядности можете взять новую ножовку по дереву и отпилить с краю часть ствола пиловочника диаметром 10-20 см. Затем возьмите пассатижи и хотя бы 5-10 зубьев пилы чуть разогните в разные стороны. Снова отпилите рядом часть ствола и, что называется, почувствуйте разницу!

    Видео РС 30/60

    Видео: как избежать волны при пилении

    www.westron.su

    Видео работы станков

    Видео заточка разводка ленточных пил

    Видео рассказывает об автоматическом боразоновом заточном станке для ленточных пил ПЗСЛ 30/60 и полуавтоматическом разводном станке РС 30/60. Станки нового поколения: показана реальная работа, отличия от других станков, получаемые преимущества. Работа на станках не требует специального обучения. Достаточно просто прочитать инструкцию.

    Видео ПЗСЛ 30/60 ОПТИМА

    Видео повествует о станке для заточки ленточных пил ПЗСЛ 30/60 ОПТИМА. Он обладает такими же функциональными возможностями, как и его предшественник ПЗСЛ 30/60. Он с таким же качеством точит пилы, так же надежен и удобен в работе, но цена ПЗСЛ 30/60 ОПТИМА почти в 2 раза меньше. Показано, чем они отличаются. Даны рекомендации по применению.

    ПЗСЛ 30/60 ОПТИМА – будет работать для Вас многие годы, без всяких проблем, с гарантируемой точностью затачивать ленточные пилы.

    На видео показан процесс развода ленточных пил с помощью станка РС 30/60. Гарантированное зажатие тела пилы обеспечивает точность развода в 0.01 мм при полном отсутствии эффекта «качелей». Работа по упорам в полуавтоматическом режиме позволяет быстро и точно устанавливать каждый зуб в одно и то же место и обеспечить тем самым одинаковую высоту развода каждого зуба.

    РС 30/60 — только качественный процесс развода ленточных пил, проверенный на практике.

    Видео ПЗСЛ 80/180Р

    В видео рассказывается как легко, просто и очень точно по сравнению с обычной проходной заточкой делается заточка профильным эльборовым кругом. Подробно рассказано обо всех преимуществах профильной заточки. Гарантированная точность заточки – это гарантия точности распиловки, высокое качество поверхности пиломатериала и отсутствие брака.

    ПЗСЛ 80/180Р — станок для тех, кому надоели проблемы при распиловке на рамных многопилах.

    Видео ПЗСЛ 80/130

    На видео представлен станок для заточки пил шириной от 80 до 130 мм. Мы даем гарантию точной заточки. После работы на станке пилы не рвутся, и, соотвественно, ресурс пилы увеличивается в 2-3 раза.

    ПЗСЛ 80/130 — станок, после которого пилы не рвутся.

    Станки для развода ленточных пил

    Устройство, назначение и технические характеристики

    Установка следующих разводимых зубьев пилы производится в полуавтоматическом режиме при движении толкателя на 3-ти зуба до упора, т.е. не надо ловить рукой место установки каждого зуба в отдельности.
    Благодаря этому время развода одной пилы при максимально возможной точности величины и линии развода уменьшается в 2-3 раза и составляет, после приобретения небольшого навыка, ≈ 7-10мин.
    Точность развода и соответственно качество распила получается благодаря применению системы зажатия тела пилы по типу пресса. Т.е. тело пилы во время развода каждого зуба зажимается не слабыми подпружиненными прижимными штырями, а центральной пластиной настолько гарантированно, что при неограниченных повторных нажатиях на рычаг разброс в показаниях индикатора всегда будет максимум 1-2 деления.
    В итоге: при разводе пилы на нашем устройстве Вы получаете быструю гарантированную точную разводку каждой пилы, у которой все режущие кромки зубьев находятся строго на одной линии и мах разницей в ±1 деление индикатора. С таким разводом пила будет работать только хорошо.
    В обычных разводных станках практически всегда присутствует эффект качелей — когда во время надавливания толкателем на зуб вместо отгибания зуба начинает выгибаться тело пилы и, соответственно, даже при одинаковых показаниях индикатора истинный развод зуба остается неизвестным. При повторном нажатии разница обычно достигает 10 и более единиц. Поэтому, даже только разведенная пила может сразу начать волнить.
    Основные технические характеристики.

    1. Время разводки пилы длиной 4026мм примерно 10мин
    2. Ширина пилы 30-60мм
    3. Длина пилы до 10м
    4. Габаритные размеры 400х200х400мм
    5. Масса 6кг
    6. Особенности конструкции нашего станка:

      2. Чтобы не возникало перекоса при установке высоты индикаторной платформы (высоты разводимой части зуба), движение платформы производится всего одним винтом.

      3. Для обеспечения отгибания разводимой части зуба по ломаной линии, а не по радиусу как на обычных разводных станках, рабочая зона неподвижной опоры имеет твердосплавную пластину

      4. Толкатель движется не прямо, а по радиусу. Это значительно уменьшает ломающие напряжения, что позволяет разводить без обламывания кончиков даже сильно каление зубья. Но при этом всегда надо помнить, что развод необходимо проводить не одним сильным, а 2-3мя слабыми движениями.

      5. Толкатель можно настроить так, чтобы он отгибал зуб только до определённого значения.

      6. Применение подшипника в механизме зажима ленточной пилы делает работу разводного станка мягкой, лёгкой, нежной.

      7. Регулировка усилия прижима пилы позволяет избежать возникновения люфтов в разводном станке, то есть даже через несколько лет станок будет работать, как новый(это из практики).


      Посмотреть работу станка можно на этом видео

      pilastron.ru